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2026-07-12
A级区悬浮粒子的实时在线监测是EU GMP Annex 1的明确要求。传统的人工定时检测方式无法捕捉生产过程中的瞬时粒子浓度变化,而在线监测可以持续记录关键操作区域的粒子数据,及时发现异常事件,为无菌工艺的持续合规提供数据支撑。
激光粒子计数器:安装在A级区关键操作位置,连续采集≥0.5μm和≥5.0μm两个粒径通道的粒子数据。采样流量通常为28.3L/min(1CFM)。
真空采样系统:粒子计数器通过真空泵从各监测点抽取空气样品,通过管路输送至计数器检测。
数据管理平台:实时显示各监测点的粒子浓度、绘制趋势曲线、设定报警阈值、存储历史数据、生成报告。
灌装针头周边30cm范围内(产品暴露风险最高)、无菌连接操作点位、物料传递开口位置、层流罩边缘区域(气流保护临界点)、人员操作频繁位置。
每个A级区域最少设置1个在线监测点,高风险区域建议设置2-3个监测点。

警戒限:设定为A级区动态限值的50%(≥0.5μm≤1760个/m³),超限时系统发出黄色预警
行动限:设定为A级区动态限值(≥0.5μm≤3520个/m³),超限时系统发出红色报警
恢复限:报警消除后粒子浓度恢复到警戒限以下持续至少1分钟,报警自动复位
在线监测系统应满足GMP数据完整性ALCOA+要求:所有数据自动记录不可人为修改、记录时间和操作人员信息完整可追溯、数据保存不少于产品有效期后1年、支持按日期和点位查询历史数据、可导出为报告格式用于GMP审计。
在线监测优势:实时连续监控、捕捉瞬时事件、减少人工操作污染风险、数据完整性和可追溯性高。
人工检测优势:设备成本低、可灵活移动布点、适用于非关键区域年度检测。
建议组合方案:A/B级关键区域安装在线监测系统、非关键区域和年度全面检测采用人工检测配合。
江苏沛询技术有限公司持有CMA资质认定,提供洁净室悬浮粒子在线监测方案设计与验证服务。
