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2026-07-14
压差是洁净室防止交叉污染最关键的物理屏障。通过维持不同区域之间的定向压差梯度,确保空气从高洁净度区域向低洁净度区域流动,阻止污染物通过空气传播进入关键生产区域。合理的压差设计是GMP合规和产品质量保障的基础。
A/B级无菌灌装区是洁净室中风险最高的区域,须维持最高的正压水平。对相邻C级区域压差≥10Pa,对D级区域≥20Pa,对外部≥30Pa。
正压保护的关键措施:送风量大于回排风量的差值风量维持正压、气闸间和缓冲间双重隔离、门互锁装置防止同时开启。
C级区域对相邻D级区域压差≥10Pa,对外部走廊≥15Pa。重点监控关键功能间(如称量间、配液间)的压差稳定性。

称量、制粒、压片、包衣等产尘操作的房间须维持相对负压:对相邻低级别区域≥-10Pa,对走廊≥-15Pa。
负压控制的实施:排风量大于送风量差值维持负压、设置前室或缓冲间作为压差过渡、安装压差连续在线监测报警系统。
阳性对照室须维持负压梯度:对缓冲间≥-15Pa,对外部走廊≥-25Pa。排风HEPA须100%检测确保活菌不泄漏。
从最高洁净度区域到最低洁净度区域的压差应逐级递减,形成连续的梯度压力分布。
示例梯度设计:A级核心区(+30Pa)→B级走廊(+20Pa)→C级走廊(+10Pa)→D级走廊(+5Pa)→非洁净区(0Pa)。
梯度设计的三要素:每个过渡区域至少10Pa的压差、气闸间设置在洁净度差异超过2级的区域之间、产尘区在梯度基础上设置独立的负压。
A/B级区和关键功能间的压差须连续在线监测并记录。报警阈值设定在许可下限的120%(如≥10Pa的许可下限,报警设定为12Pa)。巡检每班次至少记录1次压差数据。
江苏沛询技术有限公司持有CMA资质认定,提供洁净室压差检测与交叉污染防控方案设计服务。
